Маказасте дизалице су подложне следећа три главна проблема током рада, заједно са одговарајућим решењима:
Неуспех да се правилно подигне или спусти
Симптоми: Након покретања, опрема не успева да достигне предвиђену висину или је процес подизања/спуштања нестабилан. Основни узроци:
Квар хидрауличког система: Недовољна хидрауличка течност или зачепљени уљни водови ометају пренос притиска.
Грешка крајњег прекидача: Положај прекидача је неусклађен или оштећен, спречавајући тачно активирање стоп сигнала.
Проблеми са напајањем: Губитак фазе или нестабилност напона узрокују ненормалан рад мотора.
Решења:
Прегледајте хидраулични систем:
Проверите да ли је ниво хидрауличке течности унутар стандардног опсега; напуните одмах ако је недовољно.
Проверите уљне водове да ли има прегиба, блокада или цурења; очистите или замените све оштећене линије.
Калибрирајте граничне прекидаче: Подесите положај прекидача на назначену висину или замените оштећене прекидаче.
Решавање проблема са напајањем:
Користите мултиметар да бисте проверили да ли је трофазни напон{0}}избалансиран; поправите сва кола која доживљавају губитак фазе.
Проверите да ли лампица индикатора напајања светли; потврдите да су контактори унутар контролног ормана правилно укључени.
Ненормална бука током рада
Симптоми: Опрема емитује дрхтаве или неправилне звукове док трчи. Основни узроци:
Квар система ваљака: Недовољна тврдоћа ваљка, хабање површине или недостатак подмазивања доводе до трења клизања.
Удар точка вођице: Оштећени лежајеви или деформисане водилице изазивају метални звекет.
Истрошене компоненте мењача: Компоненте као што су ваљци и чауре доживљавају суво трење због недостатка подмазивања.
Решења:
Одржавање ваљака:
Замените ваљке новим који испуњавају стандардне спецификације тврдоће, обезбеђујући глатку и уједначену површину.
Очистите остатке из канала за вођење; поправити све огреботине или деформације на површинама канала за вођење.
Инспекција и поправка вођица:
Уклоните водеће точкове да бисте проверили да ли има заплењених или оштећених лежајева; заменити новим лежајевима. Подесите размак између водећих точкова и шина за вођење на 2–3 мм да бисте спречили директан судар.
Подмазивање и одржавање:
Нанесите маст на бази литијума{0}} на компоненте као што су ваљци, радне руке и чауре; допунити свака 3 месеца.
Замените истрошене компоненте мењача да бисте осигурали да зазори уградње одговарају спецификацијама дизајна.
Инспекција хидрауличког система:
Проверите да ли је ниво хидрауличног уља унутар стандардног опсега; напуните одмах ако је недовољно.
Проверите да ли су хидраулична црева савијена, зачепљена или цурења; очистите или замените сва оштећена црева.
Калибрација граничног прекидача: Подесите положај прекидача на одређену висину или замените све оштећене прекидаче.
Решавање проблема са напајањем:
Користите мултиметар да проверите балансиран трофазни{0}}напон; поправите сва отворена-фазна кола.
Проверите да ли је лампица индикатора напајања упаљена и потврдите да су контактори унутар контролног ормана правилно укључени.
Тресење или нестабилност током рада
Симптоми: Опрема показује приметно подрхтавање, дрхтање или бочно одступање током операција подизања или{0}}ношења терета. Основни узроци:
Структурална лабавост: Ноге или потпорни носачи нису у потпуности извучени или су спојни завртњи лабави.
Недовољно подмазивање: Суво трење на зглобним зглобовима потпорних кракова доводи до повећаног отпора током кретања. Неравномерно оптерећење: Померање терета или преоптерећење изазива померање центра гравитације.
Решења:
Структурно ојачање:
Проверите да ли су потпорници потпуно извучени; површина контакта између ногу потпорног стуба и тла мора бити већа или једнака 80%.
Затегните све прикључне завртње; Вредности обртног момента морају достићи 90%–100% пројектованих спецификација.
подмазивање:
Нанесите молибден дисулфидно мазиво на тачке осовине, клинове и друга зглобна подручја.
Редовно чистите канале за подмазивање како бисте спречили накупљање муља.
Управљање оптерећењем:
Уверите се да је центар гравитације терета позициониран у центру платформе; растојање помака мора бити мање или једнако 1/3 ширине платформе.
Строго ограничите оптерећење на 80% номиналног капацитета како бисте избегли преоптерећење током рада.
Квар хидрауличког система: Недовољна хидрауличка течност или зачепљени уљни водови ометају пренос притиска.
Грешка крајњег прекидача: Положај прекидача је неусклађен или оштећен, спречавајући тачно активирање стоп сигнала.
Проблеми са напајањем: Губитак фазе или нестабилност напона узрокују ненормалан рад мотора.
Решења:
Инспекција хидрауличког система:
Проверите да ли је ниво хидрауличке течности унутар стандардног опсега; напуните одмах ако је недовољно.
Проверите уљне водове да ли има прегиба, блокада или цурења; очистите или замените све оштећене линије.
Калибрација граничног прекидача: Подесите положај прекидача на одређену висину или замените све оштећене прекидаче.
Решавање проблема са напајањем:
Користите мултиметар да проверите балансиран трофазни{0}}напон; поправите сва кола која доживљавају губитак фазе.
Проверите да ли лампица индикатора напајања светли и потврдите да су контактори унутар контролног ормарића правилно укључени.
Препоруке за превентивно одржавање
Дневне провере: Пре укључивања, проверите ниво хидрауличког уља, статус индикатора напајања и стање носача.
Месечно одржавање: Очистите филтерске елементе хидрауличног система и проверите осетљивост граничних прекидача.
Годишњи ремонт: Замените хидраулично уље и прегледајте заварене шавове на структурним компонентама на пукотине.
Ако квар укључује сложене компоненте-као што су електричне команде или хидраулички вентили-препоручљиво је да контактирате професионално особље за одржавање ради сервисирања како бисте избегли изазивање секундарне штете неправилним радом.
